公司简介_沧州中泰重工机械装备有限公司

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公司简介

中泰公司简介

沧州中泰重工机械装备有限公司位于地处素有“铸造之乡”美誉的河北省沧州市。公司产品从设计、研发、采购、生产、运输、安装和服务等各个环节,依靠现代化能的生产设施及科学管理模式,采取“依靠科技,不断创新,紧密加工”的质量方针,秉承“高要求,高起点,”的经营理念,以的产品开拓市场,以合理的价格占领市场,以周到的服务赢得信誉。

沧州中泰重工机械装备有限公司是以专业生产各种铸件、平台量具及配件等产品的大型企业。铸铁检验平板、铸铁划线平板、铸铁铆焊平板、铸铁装配平板、动力机械震动试验台(又称槽铁或地梁、地轨)、铸铁方箱、检验棒、V型铁、花岗石平板(岩石平板)以及其他岩石量具划线平台、铆焊平台、试验平台、装配平台、检验平台、大理石平台、铸铁工作平台组合拼装T型槽平板、铁地板,检验、划线装配、铆焊、工装用平板,镗铣床平台。目前我公司产品主要用于用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。

公司秉承“客户至上,服务周到”的经营理念,始终坚持以严治厂、以质取信、以新取胜的办厂宗旨。用品牌占领市场,用真诚服务客户。

(1)    铸铁平台生产工艺流程如下:

             设计图纸--------铸件生产---------铸件清铲---------第1次回火(热处理)---------粗加工­­--------第二次回火处理---------精加工----------检验。

一、铸造生产,我厂采用邯郸钢厂、首钢生铁、本溪生铁,用北京石景山焦炭,采用国内熔化技术,采用实型铸造工艺,铸出合格铸件,经过二次人工时效,(铸件在800度,恒温48小时)。

二、机加工,合格铸件,经过机加工车间,刨加工,制孔加工我厂刨床都是国家有名厂家产品,精度完全符合国家标准精度。

三、平板回火工艺:升温速度不大于每先是50度,保温时间25小时(600~800度)炉冷不大于每小时60度,出炉温不大于150度,严格按升温、保温、降温的规定操作。

四、铸铁平板用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基础平面,用于机床、机械、检验测量基准,检查零件的尺寸,精度和形位偏差并作精密划线。

五、材质与处理:材质HT20-40    硬度HB170-240

六、精度:级别:0123   025  1>25点  2级>20点

3级>12点

二、大理石检测平台生产工艺与流程

中泰机械制造有限公司生产的大理石平台采用济南青石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈、耐酸碱、耐磨性、不磁化、不变型等优点。适用于机械工厂的测量工具。
大理石平台加工的主要工序为:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、辅助加工及检验修补。
(1)
锯割加工
是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为 20mm 10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序。锯割加工常用设备有大理石专用的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。
(2)
研磨抛光工序
目的是将锯好的毛板进一步加工,使耐力板厚度、平整度、光泽度达到要求,该工序需要通过几个步骤完成,首先要粗磨校平,还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光,是大理石加工中复杂的作业,装饰板材只有通过研磨、抛光,其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来,取得装饰效果。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小,常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
(3)
切断工序
是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工,得到所需规格板。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
(4)
辅助加工
大理石加工除上述主要工序之外,按装修的具体需要,常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、石材专用仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
(5)
检验修补工序
大理石板材难免有裂隙、孔眼,加工过程中也常产生断裂、划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验,可以入库,缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率,这一工序通常是手工作业,有些引进生产线采用自动连续修补机,修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、吹洗风干机或人工检验、手工修补。
(6)
凿切加工
是古老的石材加工方法,这种方法简单、灵活、方便,适用于外加工,得到所需规格板。

三、三维柔性组合工装夹具检测平台

    中泰重工机械有限公司公司的三维柔性组合焊接夹具系统是将金属切削加工领域使用的组合夹具理论成功运用到焊接加工领域。 与传统的焊接工装相比,主要有以下几点不同:


1。 客户群不同 ,中泰焊接工装主要运用的对象是生产小批量、多品种、高精度的焊接加工的单位。它是通用型焊接工装,由标准化的模块组成,而传统的焊接工装一般是专用工装,特别合适批量大的焊接产品生产。

2. 准备时间不同 ,中泰焊接工装采用模块式安装,从产品图纸到工装完成一般只需要几分钟或几小时;而传统的焊接工装则需要几周甚至几个月。

3。 定位精度不同 中泰焊接工装由于本身的制造精度很高(IT7),在1000×2000mm工作台的范围里,孔与孔大的定位误差为0.1mm内。

4. 经济价值不同, 传统的焊接工装一般是按照一个工件或一道焊接工序专门制造,每次开发新产品都要新的投入;而中泰焊接工装虽然次投入稍大,但再开发新产品就不用再次投入了。 有一个用户,他们用两套中泰焊接工装系统成功替代了4500套传统焊接工装,充分体现了中泰焊接工装的经济性。 上海也有一个用户,做汽车配件焊接产品,过去做一套样件要2-3个月,现在用中泰焊接工装仅仅需要5天,现在的定单由过去的15%(与样件比)提高到75%